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    三梁四柱液壓機中哪些元件容易出現故障?
    作者:滕州市鍛壓機床二廠 發布日期:2018-09-12

     三梁四柱液壓機中哪些元件容易出現故障?
      
      三梁四柱液壓機是金屬壓制行業中使用范圍比較廣的一種機器設備,在使用過程中,由于各元部件之間長時間的相互摩擦工作比較容易出現一系列故障問題,那么,三梁四柱液壓機中哪些元部件容易出現故障問題呢?

      三梁四柱液壓機
      三梁四柱液壓機中容易出現故障的元件有:
      
      1、液壓機元件調整不當,如:油泵、油馬達、順序閥、方向閥、溢流舉世、卸荷閥、平衡閥的壓力和流量調整不對;
      
      2、密封元件損壞或雜質使液壓元件不能正常工作;
      
      3、液壓機元件磨損或損壞,如閥類元件密封失靈,彈簧失靈,間隙過在等;
      
      4、控制機構(電器)失靈,如:繼電器失靈,按鈕接觸不良或損壞,電磁鐵安裝不正確,電機相線誤接等原因造成液壓元件誤動作或程序出錯;
      
      5、輔助機構失靈,如:限位開關位置調整不當或損壞,壓力表損壞,壓力繼電器損壞或誤發訊,油箱過濾問題等。
      
      除此之外,三梁四柱液壓機元件常見的故障有:
      
      1、液壓機只往上去,不往下壓了。檢查液壓回路,是否有泄漏造成反向動力不足;換向閥等工作是否正常;系統壓力調的太低的話,沖不開換向閥,檢查電磁閥線圈是否燒壞了。
      
      2、三梁四柱液壓機噪聲大該。吸油管接頭、泵頭與蓋板結合面、堵頭和密封圈等處密封不好,有空氣被吸入,引起噪聲大,或是齒輪齒形精度太低、端面間隙過小造成齒輪泵噪聲大??捎猛恐ú槌鲂孤┨?,更換密封圈,用環氧樹脂黏接劑涂敷堵頭配合面再壓進,用密封膠涂敷管接頭并擰緊,修模泵體與蓋板結合面保證平面度不超過0.005mm,配研或更換齒輪。
      液壓機液壓元件
      3、液壓機容積效率低,壓力提不上去。壓力不夠,先檢查液壓機溢流閥,然后看看是不是要更換油泵,如果壓力仍是不夠,有可能原因是哪個地方漏油,可能會柱塞油封或是油缸上的自注閥。產生原因可能是由于端面間隙和徑向間隙過大,各連接處泄漏,油液黏度太大或太小都可能;溢流閥失靈,電動機轉度過低等??裳心X輪、泵體和蓋板端面,保證端面間隙;將泵體相對于兩蓋板向壓油腔適當平移,保證吸油腔處徑向間隙;緊固螺釘,重新配鉆,銷空,緊固各連接處。
      
      以上就是液壓機中容易被損壞的元件介紹,所以,當三梁四柱液壓機出現故障問題時,應該檢查以上幾個部位是否有問題,然后再做進一步的檢查維修工作。

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